Автоматизированное производство печатных плат
Печатные платы являются неотъемлемым элементом любых электронных приборов.
Благодаря печатной плате возможно объединить отдельные электронные элементы в единое устройство обеспечивая соединение между ними.
Для сборки печатных плат применяют автоматизированное оборудование, которое позволяет выполнять групповое спаивание компонентов. Способствует обеспечению стабильности процесса. Следит за температурным режимом и качеством соединения.
Понятие и важные стадии автоматизированного монтажа печатных плат
Печатная плата — это пластина из диэлектрика, на поверхности или в объеме которой находятся электропроводящие цепи электронной схемы. Печатная плата позволяет соединить между собой электронных компонентов.
Автоматизированное производство печатных плат состоит из следующих этапов:
- нанесение на плату паяльной пасты. Гелеобразная паста, кроме припоя, имеющего порошкообразный вид, в нее входит флюс, активаторы и всевозможные присадки. Паста позволяет: очистить от оксидной пленки контакты платы и ее составляющие; позволяет удерживать на плате компоненты, до момента пайки, а также является припоем.
- Проверка качества нанесения пасты на контактные площадки. Все платы проходят проверку качества после нанесения паяльной пасты с помощью установки 3D оптической инспекции, которая определяет точность и объем нанесенной пасты, а также выявляет возможные дефекты.
- Установка электронных компонентов. С помощью автоматической установки. Оборудование захватывает компонент с носителя, центрует и устанавливает его на плату.
- Групповая пайка по выбранной технологии. Пайка выполняется в конвейерных печах, самыми распространенными технологиями пайки являются: конвекционный метод; пайка с применением инфракрасного излучения; конденсационная пайка.
- Контроль качества соединений. Готовая плата проходит проверку для выявления дефектов и качества пайки с помощью установки рентгеноскопического контроля
Виды печатных плат
Выделяют следующие вид печатных плат:
1.Односторонние (ОПП)
Пластины, с проводящим рисунком с одной стороны. При производстве на одну сторону пластины диэлектрика наклеивается один слой фольги. Для создания рисунка на платах применяется трафаретная печать. Односторонние платы наименее сложные и подходят для простых электрических схем.
2.Двусторонние (ДПП)
Проводники в таких платах расположены по обеим сторонам диэлектрика, для обеспечения электрической связи между сторонами выступают переходные отверстия. Существует два варианта изготовления плат – с металлизированными и не металлизированными сквозными отверстиями. Наличие металлизированного слоя повышает ее рабочие параметры: повышает трассировочную способность, обеспечивает высокую плотность монтажа, упрощает монтажные работы.
3.Гибкие и гибко – жесткие
Этот вид плат, может свободно изгибаться, поэтому популярен для монтажа в труднодоступных местах. Чаще всего гибкие платы имеют многослойную структуру, состоящую из: гибкого основания, адгезивов, проводящего и защитного слоя. Основные преимущества: динамическая гибкость, небольшой размер и вес конструкции, повышение эффективности сборки.
4.Многослойные платы с наращиванием по слоям (МПП)
Изготовление заключается в последовательном чередовании слоя изоляции и металлизированного слоя печатного рисунка. Соединения между проводящими элементами печатных слоев производятся гальваническим наращиванием меди в отверстиях слоя изоляции. Их используют в мобильной связи, цифровых фотокамерах, а также в видеоустройствах и карманных компьютерах.
5.СВЧ – платы
Для производства плат с высокой частотностью используются высокочастотные ламинаты — армированные стекловолокном политетрафторэтиленовые, гидрокарбонатные или керамические термоактивные ламинаты с малым тангенсом угла диэлектрических потерь. СВЧ – платы применяются в приемниках, радарах, передатчиках
Применение
Печатные платы имеют широкое применение во всех отраслях промышленности и электронных устройствах, в различной технике, в радио и телевизионной аппаратуре, в автомобилях и авиации и др.
Появление печатных плат поспособствовало увеличению срока эксплуатации электронных устройств и их частей.
Сегодня печатные платы можно встретить:
- В устройствах телекоммуникации;
- В бытовой технике;
- В автоматизированных системах;
- В медицинских приборах;
- В измерительной аппаратуре;
- В космической и авиационной промышленности;
- В сферах коммунального хозяйства и тд.
Благодаря использованию печатных плат можно избежать ошибок при сборке, увеличить производительность, улучшить теплоотвод, обеспечить стабильное качество и заданную точность аппаратуры, кроме этого, использование плат позволяет значительно сократить время сборки и стоимость устройства.
