Производство и монтаж печатных плат
Что такое печатные платы?
Печатные платы — это пластина из диэлектрика, на поверхности и/или в объёме которой сформированы электропроводящие цепи электронной схемы. Такие платы предназначены для механического и электрического соединения друг с другом разнообразных электронных деталей и компонентов.
Виды печатных плат
Печатные платы бывают различных видов, а именно всего их три вида: односторонние(ОПП),двухсторонние (ДПП), многослойные (МПП).
Свойства материалов
Свойства материалов из которых изготавливают печатные платы. Это весьма важный фактор, который учитывается при производстве продукта. И так существует три свойства материала из которого изготавливают основу для плат. Это материалы либо гибкие, либо жесткие, либо же теплопроводные.
Как происходит Контрактное производство печатных плат ?
По специальной технологии осуществляется производство. Но для правильного производства нужно подобрать материал для изготовления данного изделия.
Материалы, которые лучше всего подходят для изготовления печатных плат(основа): стеклотекстолит, листы с керамическим наполнителем, листы фторопласта, алюминий, медь, нержавеющая сталь, плёнки из полиимида.
Технология производства
Порядок производства печатных плат:
1. Изготовления заготовки для будущей платы.
2. Создание и маркировка рисунка на проводники.
3. Металлизация отверстий.
4. Прессование.
5. Нанесение покрытия на плату.
6. Механическая обработка заготовки для дальнейшей печати.
7. Монтаж компонентов.
8. Проверка произведенного продукта на работоспособность.
Процесс начинается с изготовления фольгированного стеклотекстолита. Стеклотекстолит — это материал, состоящий из тонких листов стекловолокна(они похожи на плотную блестящую ткань), пропитанных эпоксидной смолой и спрессованных стопкой в лист.
Сами полотна стекловолокна тоже не слишком просты — это плетеные(как обычная ткань в вашей рубашке) тонкие-тонкие нити обычного стекла. Они настолько тонкие, что могут легко гнуться в любых направлениях. Выглядит это примерно вот так:
В центре платы, светлые участки — это волокна идут перпендикулярно срезу, участки чуть темнее — параллельно.
Или например на микрофотографии tiberius, насколько я помню из этой статьи:
Стекловолоконное полотно поступает на производство вот в бобинах.Оно уже пропитано частично отвержденной эпоксидной смолой — такой материал называется препрегом, от английского pre-impregnated — предварительно пропитанный. Так как смола уже частично отверждена, она уже не такая липкая, как в жидком состоянии — листы можно брать руками, совсем не опасаясь испачкаться в смоле. Смола станет жидкой только при нагреве фольги, и то лишь на несколько минут, прежде чем застыть окончательно.
Нужное количество слоев вместе с медной фольгой собирается вот на этом аппарате:
Далее полотно нарезается на части и поступает в пресс.
При прессовании, за счет нагрева и давления, смола размягчается, заполняет пустоты и после полимеризации получается единый лист.
Он нарезается на заготовки для плат специальным станком
Такой тип монтажа подразумевает под собой установку компонентов на поверхность платы при помощи пайки smd детали к контактной площадке.
При поверхностном монтаже происходит следующее: печать паяльной пасты; установка smd элементов; оплавление паяльной пасты
Преимущества:
- Возможность изготовления двухсторонних плат
- Отсутствие привычных выводов уменьшает их размер и массу
- Увеличение плотности компоновки за счет маленьких размеров эл. элементов
- Улучшение электрических параметров за счет компоновки
- Облегчение ремонта плат, проще очищать от флюса контактные площадки
- Прорцесс легко поддается автоматизации
- Снижение себестоимости изделий при серийном производстве
